LA SMART VISION DE BID, PROPULSÉE PAR L’IA POUR GAGNER EN CONFIANCE ET EN CONTRÔLE

Vous aspirez à des opérations fluides et une meilleure efficacité de production ?
Aux prises avec de coûteux arrêts et blocages ?

La Smart Vision de BID est là pour vous !

LA SMART VISION DE BID CHANGE LA DONNE POUR LES SCIERIES. MAIS COMMENT FONCTIONNE-T-ELLE CONCRÈTEMENT ?

Cette technologie innovante utilise l’intelligence artificielle (IA) pour analyser les images provenant de caméras qui surveillent en permanence la production et y détectent les anomalies, entraînant une augmentation de la productivité.

AVANTAGES POUR LES SCIERIES ET LES USINES DE RABOTAGE

  • Diminution des temps d’arrêt et fausses alarmes
  • Amélioration du flux de production et de l’efficacité
  • Prévention d’engorgements, d’arrêts de production et de pannes
  • Meilleure affectation des ressources
  • Réduction des coûts de main-d’œuvre
  • Surveillance et gestion en continu

« Après l’installation du système Smart Vision de BID, nous avons constaté son bon fonctionnement sur la ligne d’éboutage. Nous avons comparé les ratios de productivité de cette dernière pour ce juillet et juillet de l’an passé. Notre projet visait à augmenter le ratio de productivité grâce aux caméras du système Smart Vision, qui contribueraient à prévenir des problèmes comme des faux obliques, blocages ou planches sous-dimensionnées dirigées vers le classeur. La comparaison des ratios moyens a révélé une amélioration significative de 2 % à 5 %. En raison de la multitude de facteurs susceptibles d’influencer le ratio de productivité, il est impossible d’attribuer l’amélioration observée uniquement au système Smart Vision. Néanmoins, les opérateurs ont souligné que le fonctionnement de la ligne est nettement supérieur, notamment grâce à une diminution des fausses alarmes et des arrêts. »

– Jimmy Smith, Manager of Mill Process Improvements at Canfor Southern Pine

Le système peut être déployé à n’importe quel stade du processus !

TRONÇONNAGE DES BILLES

Assure leur positionnement optimal, pour des coupes exactes sans longueurs incorrectes ou défauts

WAVE FEEDER

Système de contrôle et surveillance des espacements optimisant le processus et la détection des anomalies (billes croisées ou encore trop courtes, longues ou petites en diamètre)

GESTION DE L’ALIMENTATION
DES BILLES

Surveillance intelligente et automatisée pour une gestion efficace des transferts d’accumulation

DÉMÊLEUR DE PLANCHES

Détection des planches empilées et croisées pour éviter les arrêts, et distinction entre les produits 4x4 et 6x6 comparativement à un amoncellement de bois

GESTION DE LA LIGNE D’ÉBOUTAGE

Détection des anomalies telles que les pièces croches, de travers, cassées ou trop courtes (ex. : bloc d’éboutage), les planches trop éloignées de la ligne de bois, etc.

VÉRIFICATION DES PAQUETS À L’ENTRÉE DU DÉCANTEUR

Validation de la dimension (largeur/épaisseur) des produits permettant d’avertir le conducteur de la chargeuse mobile de retirer tout paquet ne correspondant pas à la production active

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